一、稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
1、自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。可搅拌塑性和半干硬性混凝土。
2、强制式搅拌机 强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌,适用于塑性、干硬性轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
二、稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
1、搅拌机的生产能力计算:搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q=3.6VK/t1t2t3(m3/h) 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间(S); V——稳定土拌和站出料容量; K——每循环工作时间的利用系数。
2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。
三、稳定土拌和站按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类。
1、强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
2、自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
稳定土拌和站的防护措施:设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜,显示进口压力和温度,定时查看现场仪表比较,做到双层保险,高压泄气柱上设有防静电接地线,当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好,防止卸车过程中产生静电。
稳定土拌和站常见故障:由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象,一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的可靠性,还要及时的进行清洗。
由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,就会导致密封的不严,活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下,我们要及时的清洗。
稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点:
1、特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、,鄂尔多斯稳定土拌合站,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书,800型稳定土拌合站,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。
2。注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,稳定土拌合站批发,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
5、坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
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